為確保離心機正常運行，實行預防保養(yǎng)，特制定以下規(guī)程：
1、定期跟換或清洗濾布。濾布在長時間使用的過程中，會有雜質(zhì)或尖銳物碰傷濾布。直接的表面現(xiàn)象中需要及時觀察濾布有無破損之處（建議進料前檢查），間接要及時檢查離心平穩(wěn)時出來濾液的澄清度和污水的過濾效果（建議甩濾時中段時間檢查），建議每個半個月更換一次濾布（濾布約為320目）（如果運行狀況正常的可是適當拖延**一個月）
2、工作過程中要進行連接部件的檢查。在離心機工作的過程中，操作人員每天要及時的檢查各個環(huán)節(jié)機器的緊固件是否有松動，查看零件是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)異常就要通知維修人員進行排查和維修。（建議機修每半個月定時檢查一次）
3、對傳動部分的檢查。在離心機停機中要及時檢查傳送帶是否發(fā)毛及繃緊（可以用試壓法試驗正常員工力道按壓不超過一公分），運行過程中要及時檢查皮帶運行時的跳動度。如果發(fā)現(xiàn)異常就要通知維修人員進行排查和維修（員工需每班進行檢查）（機修每半個月）
4、定時檢查離心機的減震裝置，定期檢查減震器防護套的密封情況發(fā)現(xiàn)防護套損壞及時更換，防止離心機液體濺入減振器內(nèi)。故需要保持減振器的外圍干燥，如發(fā)現(xiàn)一只減震器彈簧失效應及時停機同時更換四只減振器彈簧。建議員工及時觀察如有有問題通知維修人員進行排查和維修（每六個月廠家保養(yǎng)一次）
5、對液壓系統(tǒng)的維護，因每天檢查油箱液面，應保持在游標上下刻度之間：液壓油應定期更換，**次換油YA-N46~N32號）不超過一個月，以后一般每半年更換一次（更換時需要用柴油等液體清洗油箱）**主要的是要注意油箱齒輪泵的進口網(wǎng)一定要有過濾網(wǎng)（每半個月清洗更換一次）啟動油泵時應注意設計壓力為1.0Mpa可以調(diào)節(jié)溢流閥使其壓力超過額定壓力1.2Mpa防止電機過載。（每班次檢查）
6、主軸潤滑，對于機器運轉(zhuǎn)2個月后，因用高壓油槍網(wǎng)軸承座上下加油嘴內(nèi)壓注適量的符合鈣基潤滑脂（每處約0.5公斤）（建議每兩個月一次）
7、對轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定性，每天空機開啟離心機時要直接現(xiàn)象觀察轉(zhuǎn)鼓不要發(fā)生明顯的跳動或者偏心、細聽離心機的運行聲音是否有掛壁聲等異響，如果發(fā)現(xiàn)有異常就要通知維修人員進行排查和維修（建議每六個月返廠進行動平衡及襯塑檢查）
8、刮刀系統(tǒng)的維護，因每天檢查刮刀在液壓站的驅(qū)動下是運行否能正常而不運行時震動不止，觀察密封處是否有漏油現(xiàn)象，并且要觀察在停機時刮刀桿是否能復位（有機械保險的聽到咯噔一聲說明已經(jīng)鎖緊），不經(jīng)常使用時，觀察刮刀桿是否有下墜的趨勢，看回轉(zhuǎn)油缸是否可以輕松旋轉(zhuǎn)且不發(fā)生碰壁現(xiàn)象，刀架、刀片是否磨損，如果有以上涉及到的異常就要及時通知維修人員進行排查和維修（建議每個月機修定時檢驗，建議每六個月進行一次大修保養(yǎng)）
9、對于電控系統(tǒng)要進行jue緣性檢查，要保證jue緣性良好，如果發(fā)現(xiàn)電器元件準確性較差，操作按鈕不靈敏，那么就要及時修理，發(fā)現(xiàn)異常及時通知電氣人員進行處理（建議每半個月檢查一次）
10、停機性，各傳動易銹部件必須凈上油，傳動帶必須松開，切斷機器電源，并做好防塵工作（停機超過半個月的）
11、保養(yǎng)性、對整臺運行超過六個月的車間可通知對外部門聯(lián)系廠家進行一次全面保養(yǎng)，全面檢查軸承、密封件的磨損的情況：轉(zhuǎn)鼓、外殼、密封件是否有被腐蝕現(xiàn)象：各緊固件是否松動（每運行六個月返廠維護）